汽车电子线束左端的各端子依次供给电压，通过不断检测线束右端各端子的输出，并将每次检测的结果存人数掘寄存器中。上位机获取数据寄存器中的数据，通过分析综合分析就可以判定线束左右各端子间是否存在断路、短路、多接、错接、和接触---等故障。
由于汽车电子线束端子采用了---接插件，汽车线束图片，插头与插座问配合十分紧密，经常插拔后不仅会损坏锁扣，而且费时费力。因此，在系统硬件设汁，采用气动夹具可以大幅提升检测效率。另外，线束检测既需要通过plc的端子输出、同时义依赖输入端子对输出端子的信号检测，因此必须根据所检测线束的根数来对plc进行选型。
原材料包括电线、塑料插接件、插接件附件、接头、密封塞、堵塞、定位闲扎件、胶带、管材等，系统要求输入产品信息时必须选择材料数据库中存在并且正确配置的材料，凶此完整、准确地录入原材料信息是输入产品信息的基础。
汽车线束从功能上来分，线束生产厂，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。电力线是运送大电流的粗电线，而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信)。
线束加工厂家采用成该相对较低的镀锡钢带为基带的复合钢带。钢基镀锡板在干燥洁净的---中具有---耐蚀性，但镀锡层表面的孔隙是不可避免的，因此在潮湿---和表面凝露或浸水条件下，易形成微电池发生腐蚀，尤其是在酸性或有微量盐份存在的环境中，线束供应商，腐蚀速度相当快。
另外，线束加工厂家在线束与电气组件端口的装配过程中，系统将自动到数据库中查找线束连接端口信息进行匹配、检查，若产生矛盾，则发出---，以擗龟线束的误装配。
绞制。绞制工艺一般可以分为导体绞制、编织、缠绕、成缆以及钢丝装铠等等。为了提高电线电缆的整体度以及柔软度，可以让两根以上的单线，根据所规定的方向交织在一起，这就叫做绞制。
拉制。拉制分：单丝拉制和绞制拉制。在金属压力加工中，重庆线束，在外力价值下使金属---通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，并取得所条件的横截面积形状和尺寸的技能加工执行方式称为金属拉制。
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